瓷反應(yīng)釜的搪瓷層冷或熱時，容易發(fā)生爆炸。因此，搪瓷釜的耐溫約束溫度為200℃, 耐溫性急劇變化，冷震<1io~C，熱震<120℃. 進料時物料與釜體溫差過大，加熱時蒸汽過強，冷卻過快，也會導(dǎo)致瓷爆。

       搪瓷反應(yīng)釜作為一種大中型設(shè)備，有時需要進入反應(yīng)器進行分選、維護等操作。因此，為了保證進入反應(yīng)堆的操作人員的安全，我們必須在進入反應(yīng)堆前明確了解要求，并嚴(yán)格遵守。否則，一旦反應(yīng)堆出現(xiàn)問題，很容易導(dǎo)致大的風(fēng)險。進釜施工全程有監(jiān)護人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)問題要盡快采取補救措施。關(guān)閉所有進料閥，斷開閥門與進料管的連接。加料時加盲板，防止物料進入釜內(nèi)。了解生產(chǎn)車間的安全狀況和有毒有害氣體在一定時期內(nèi)可能對人造成的危害，做好防護和應(yīng)急準(zhǔn)備。清潔搪玻璃反應(yīng)釜，避免物料分解產(chǎn)生的氣體和剩余物料對人體造成傷害。切斷攪拌、滾壓驅(qū)動電機電源，并派專人看管或拆除三角帶，以免攪拌、滾壓造成動力傳遞錯誤，損壞釜內(nèi)操作人員。打磨時一定要戴防護眼鏡，避開修復(fù)部位前方，以免瓷爆傷眼睛和面部。進入裝有劇毒物質(zhì)的搪玻璃反應(yīng)器時，除強制通風(fēng)和佩戴防毒面具外，還應(yīng)佩戴安全帶。如果出現(xiàn)不良癥狀，主管立即將操作人員拉出。應(yīng)測量可燃?xì)怏w和有毒氣體，并更換反應(yīng)器內(nèi)的空氣，以避免反應(yīng)釜內(nèi)殘留對人體有害的氣體。必要時，應(yīng)戴防毒面具進入反應(yīng)堆，并進行強制通風(fēng)。為避免風(fēng)險，不允許隨意進入反應(yīng)堆。要做好反應(yīng)堆的定期檢修和維護工作，使其能夠長期堅持正常運行狀態(tài)。

      搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷雖然有一定的沖擊強度，但畢竟是一種脆性材料，嚴(yán)格的工作條件不允許有任何小缺陷。因此，為了保證設(shè)備的性能，在運輸、儲存和安裝過程中應(yīng)采取有效措施。