在生產(chǎn)加工搪瓷反應(yīng)罐的時(shí)候，有一項(xiàng)工藝叫做搪燒，而在進(jìn)行該項(xiàng)工藝操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一些內(nèi)應(yīng)力，因而如果不處理好這些內(nèi)應(yīng)力的存在，很可能會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)罐設(shè)備的搪燒工藝出現(xiàn)問(wèn)題，致使設(shè)備生產(chǎn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等。所以在進(jìn)行搪燒時(shí)，一定要注意：

　　1、搪瓷反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。

　　2、設(shè)備在制造過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外，還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天，成品設(shè)備在靜置期沒(méi)有爆瓷方可出廠。

　　3、為了彌補(bǔ)在制作過(guò)程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。

　　因此大家在對(duì)搪瓷反應(yīng)罐進(jìn)行搪燒工藝時(shí)，一定要多加注意以上這些事項(xiàng)，從而才能更好的保障順利進(jìn)行搪燒操作，使反應(yīng)罐設(shè)備的搪燒質(zhì)量變得更佳。