搪玻璃反應(yīng)釜，搪玻璃反應(yīng)罐等搪玻璃設(shè)備的搪玻璃層能耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等介質(zhì)侵蝕，尤其在鹽酸、硝酸、王水等介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐腐性能。但搪玻璃設(shè)備不能在以下介質(zhì)環(huán)境中長(zhǎng)期使用：

1、任何濃度及任何溫度的氫氟酸不能使用。

2、磷酸濃度30%以上、溫度〉180℃此時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕(主要指工業(yè)磷酸)。

3、鹽酸濃度10%～20%、溫度〉150℃時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕。

4、硫酸濃度10%～30%、溫度〉200℃時(shí)瓷層不耐腐蝕。

5、堿液pH值12，溫度〉100℃時(shí)不耐堿液腐蝕(可正常使用于60℃以下)。

6、搪玻璃設(shè)備能承受的冷沖擊溫度極限是110℃，熱沖擊溫度極限是120℃。但生產(chǎn)時(shí)，不能頻繁冷熱沖擊。

7、搪玻璃設(shè)備允許使用介質(zhì)的工作溫度-20～200℃，工作壓力按產(chǎn)品竣工圖及銘牌規(guī)定的技術(shù)參數(shù)。

     搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護(hù)，此膜阻止了介質(zhì)對(duì)罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時(shí)，其表面不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有最大的侵蝕能力。 　

    在實(shí)際情況中，由于生產(chǎn)并非使用一種反應(yīng)介質(zhì)，多種酸在一起時(shí)由于“混酸效應(yīng)”多數(shù)情況下會(huì)降低離子活度，減輕腐蝕程度。建議用戶(hù)在腐蝕程度不確定的情況下亦應(yīng)與生產(chǎn)廠(chǎng)家聯(lián)系。 

    在搪玻璃適用范圍中，有一個(gè)很重要的問(wèn)題，這就是設(shè)備對(duì)溫度的適用性。顯而易見(jiàn)，鋼與玻璃層的熱膨脹系數(shù)不同，當(dāng)設(shè)備溫度急劇變化時(shí)，所產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致爆瓷而損壞設(shè)備。為避免這種損壞我們?cè)诮橘|(zhì)適用范圍內(nèi)還應(yīng)注意設(shè)備的溫差，即冷沖擊110℃，熱沖擊120℃，所以在設(shè)備加熱或冷卻過(guò)程中應(yīng)緩慢進(jìn)行。