搪瓷反應(yīng)釜的使用已經(jīng)變得非常普遍，這種設(shè)備在使用的過程中有時會出現(xiàn)軸封出問題的現(xiàn)象，會導(dǎo)致設(shè)備的運行效率降低，怎么避免這種情況呢，下面搪瓷反應(yīng)釜廠家瑞城化工就詳細(xì)為大家介紹一下改進(jìn)搪瓷反應(yīng)釜軸封的方法。

    【搪瓷反應(yīng)釜軸封的方法介紹】

    1.軸封失效原因。軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理填料箱與軸之間的間隙太大（25mm），導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；搪瓷反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。

    2.解決方法。利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套（厚度為15mm的復(fù)合材料），使填料寬度減小到lOmm;填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時填料落入釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。

    3.效果。新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率估計一年能為公司節(jié)省資金15萬元。

    搪瓷反應(yīng)釜是一種運行效果良好的反應(yīng)設(shè)備，在很多方面的使用有著良好的應(yīng)用效果，這種產(chǎn)品在使用過程中，如果出現(xiàn)了軸封方面的問題，大家一定要重視，可以根據(jù)文中內(nèi)容講解的方法實施實踐改進(jìn)措施。

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